Selepas selesai, kandungan lembapan kain bukan tenunan melebihi pelbagai keperluan kualiti yang dibenarkan. Selain menjejaskan kualiti, jangka hayat, ketepatan pengukuran dan kualiti pembungkusan produk, kelembapan berlebihan juga akan menyebabkan produk membiak bakteria dan menjadi berkulat. Oleh itu, pengeringan adalah pautan penting dalam proses pengeluaran penamat kain bukan tenunan. Fungsinya adalah untuk mengeluarkan air berlebihan dalam produk dan memastikan kualiti produk. Bagi sesetengah produk khas, proses pengeringan masih mengaktifkan fungsi agen rawatan (seperti penghalau minyak, penghalau alkohol, dll.). , fungsi penembusan darah) teknologi. Dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan, pengeringan pemanasan kebanyakannya digunakan, dan terdapat empat kaedah pengeringan pemanasan yang biasa digunakan seperti berikut.
1. Pengeringan inframerah jauh
Oleh kerana sinar inframerah adalah sejenis gelombang elektromagnet yang memancarkan, apabila sinaran inframerah digunakan untuk menyinari bahan, kekerapan dan kekerapan getaran semula jadi molekul bahan yang akan dikeringkan menyebabkan resonans elektromagnet dalam julat yang sama, dan tenaga sinaran inframerah boleh diserap untuk mengeringkan bahan. Pengering jauh inframerah adalah peralatan pengeringan yang direka menggunakan prinsip sinaran inframerah. Peranti penjanaan inframerah pengering jauh inframerah termasuk lampu inframerah, tiub pemanasan elektrik inframerah, plat pemanasan elektrik, tiub pemanasan elektrik inframerah jauh, plat pemanasan elektrik, dll. Untuk meningkatkan kecekapan pengeringan inframerah, pengering sering dilengkapi dengan sistem pengudaraan perolakan paksa untuk mengambil udara panas yang dipasang pada permukaan, mengurangkan kelembapan pada permukaan produk, dan mempercepatkan penyejatan air. Oleh kerana pengeringan jauh inframerah tidak memerlukan medium perantaraan, tenaga menembusi bahagian dalam produk untuk memanaskan produk secara langsung, jadi kecekapannya lebih tinggi daripada pengeringan udara panas.
Pengering inframerah mempunyai kelebihan struktur padat, pemasangan mudah, tenaga output tinggi, kecekapan pengeringan yang tinggi dan keadaan kebersihan yang baik. Walau bagaimanapun, kerana suhu permukaan elemen pemanasan jauh di luar titik lebur kain bukan tenunan, jika produk berada dalam keadaan statik atau secara langsung bersentuhan dengan peranti pemanasan, mudah untuk mencairkan produk atau menyebabkan kemalangan kebakaran. Oleh itu, langkah-langkah keselamatan yang sepadan perlu ditetapkan dalam peralatan.
2. Pengeringan udara panas
Pengeringan udara panas adalah proses di mana air dalam produk dipanaskan, disejat dan diambil oleh aliran udara dengan menggunakan tenaga aliran udara panas. Produk yang dikeringkan oleh udara panas adalah terhad oleh suhu aliran udara udara panas. Biasanya, kaedah meningkatkan masa hubungan antara udara panas dan produk digunakan untuk meningkatkan kadar penggunaan tenaga haba dan kecekapan pengeringan udara panas. Oleh itu, produk perlu luka dalam bentuk timbal balik dan litar dalam peralatan pengeringan, dan saiz kotak pengeringan adalah besar.
Pengeringan udara panas terutamanya bergantung kepada pemindahan haba perolakan udara panas. Walaupun kecekapan pengeringan tidak tinggi, proses pengeringan adalah ringan, suhu seragam, dan produk kering masih mengekalkan rasa yang baik. Oleh itu, dalam proses selepas penamat dan pengeringan fabrik bukan tenunan, pengeringan udara panas juga merupakan proses yang biasa digunakan.
3. Pengeringan silinder
Pengeringan silinder adalah untuk membuat kain bukan tenunan dengan kandungan lembapan yang tinggi terus dekat dengan permukaan silinder pengeringan suhu tinggi, dan memanaskan kain bukan tenunan melalui pengaliran haba, supaya kelembapan di dalamnya menguap dan menguap untuk mencapai tujuan pengeringan. Pengeringan dram adalah proses pengeringan yang digunakan secara meluas dalam industri kertas dan kaedah pengeringan yang digunakan dalam barisan pengeluaran penamat bukan tenunan.
Dalam pengering silinder pengeringan, silinder diperbuat daripada tembaga merah dengan kekonduksian terma yang baik. Apabila ejen penamat menghakis atau produk mempunyai keperluan kebersihan yang tinggi, ia perlu diperbuat daripada keluli tahan karat. Pengering biasanya dilengkapi dengan pelbagai silinder pengeringan, dan silinder pengeringan boleh disusun secara mendatar atau menegak. Kain bukan tenunan dan silinder pengeringan sering luka dalam laluan dengan sudut bungkus yang besar (seperti jenis Ω) dan kawasan sentuhan yang besar, supaya bahagian depan dan belakang produk boleh dikeringkan.
Kecekapan pengeringan pengering silinder pengeringan berkaitan dengan suhu dan kelembapan ambien permukaan silinder pengeringan. Silinder pengeringan boleh dipanaskan oleh stim atau minyak pemindahan haba. Semakin tinggi suhu, semakin tinggi kecekapan pengeringan, tetapi semakin tinggi penggunaan tenaga produk yang diproses. Semasa proses pengeringan produk, akan ada perbezaan suhu yang besar antara suhu sisi yang bersentuhan langsung dengan permukaan silinder pengeringan dan permukaan lain. Kuning, menjejaskan kualiti produk.
Untuk memenuhi keperluan operasi berkelajuan tinggi barisan pengeluaran, pengering silinder pengeringan dilengkapi dengan sebilangan besar silinder pengeringan, yang menduduki lebih banyak tapak dan ruang di tapak, dan kecekapan pengeringannya tidak sebaik pengering penembusan udara panas. Oleh itu, dalam produk spunbond, Ia kurang digunakan dalam proses pengeringan produk komposit cair spunbond.
4. Udara panas melalui pengeringan
Pengeringan penembusan udara panas menggunakan prinsip perolakan udara untuk membolehkan udara panas menembusi kain bukan tenunan secara langsung, dan pada masa yang sama memindahkan haba ke kain bukan tenunan untuk menguap kelembapan dan menghilangkan kelembapan, merealisasikan proses pemindahan haba dan jisim, dan membuat produk cepat kering.
Komponen teras pengering penembusan udara panas ialah dram pengeringan, dan permukaan dram adalah struktur berliang dengan kebolehtelapan udara yang tinggi. Tekanan negatif menarik udara panas di luar dram melalui kain bukan tenunan ke dalam dram, udara panas memanaskan kain, kelembapan dalam kain menguap dan kemudian diambil oleh aliran udara dalam dram, dan produk dikeringkan. Sebahagian kecil aliran udara panas dan lembap yang diekstrak dari dram dilepaskan ke atmosfera melalui injap penyahhidratan, dan kebanyakannya memasuki saluran paip peredaran utama, dan kemudian memasuki pemanas udara sekali lagi untuk memanaskan dan mengeringkan produk secara berterusan. Pemanas udara boleh menggunakan minyak stim, gas atau pemindahan haba sebagai sumber tenaga, menyesuaikan suhu udara panas dengan mengubah kadar aliran stim, gas atau minyak pemindahan haba, dan mengawal kesan pengeringan.
Pengering penembusan udara panas bukan sahaja mempunyai kelebihan kawalan suhu yang tepat, pengedaran suhu seragam, proses pengeringan, penjimatan tenaga, dan lain-lain, tetapi juga produk kering mempunyai perasaan tangan yang baik, keadaan kebersihan yang terkawal dan ketegangan tambahan yang kecil. Udara panas melalui pengering menduduki kawasan kecil dan bukan sahaja boleh digunakan untuk penamat luar talian produk, tetapi juga boleh dikonfigurasikan sebagai peralatan proses utama untuk pengeringan dalam talian dalam barisan pengeluaran.